眾所周知，粉末冶金工藝目前己在汽車、通訊、家電、數(shù)碼電子、五金工具等眾多領域均有大量的應用，但是，粉末冶金工藝看似很簡單，直接是以一堆金屬粉末快速成形，再經(jīng)過燒結和后處理就能投入使用了，實際上卻是非常復雜的，尤其是材料選擇。如果選擇不對，很有可能會導致加工出來的產(chǎn)品完全不符合您的要求。而目前，粉末冶金常用的一種材料就是多孔材料，那么什么是粉末冶金的多孔材料呢?下面正朗精密小編為您介紹：

　　粉末冶金的多孔材料是一種用粉末冶金的成型工藝技術制造出來的內(nèi)部結構為多孔的材料，經(jīng)過粉末冶金成型和燒結，因此，它常常也被叫做燒結多孔材料。材料內(nèi)部孔道縱橫交錯、互相貫通，一般有30%～60%的體積孔隙度 ，孔徑1～100微米。透過性能和導熱、導電性能好，耐高溫 、低溫，抗熱震，抗介質腐蝕。

　　粉末冶金多孔材料的特點：

　　1、可再生，使用壽命比較長。

　　2、導電和導熱性好。

　　3、耐高溫和耐低溫。

　　4、可焊接和加工等。

　　5、孔徑和孔隙度都能自由控制。

　　6、利用其多孔的特性，可以過濾分離凈化液體和氣體。

　　目前，這種粉末冶金多孔材料主要可以應用于滅火裝置、飛機機翼、尾翼防凍裝置、耐高溫噴嘴、火焰防爆器等等工具中。其粉末冶金是制備金屬多孔材料的重要途徑之一，主要以金屬粉末、金屬纖維或金屬絲網(wǎng)為原料，通過燒結工序獲得性能穩(wěn)定的孔隙結構，從而實現(xiàn)多孔材料的流體滲透、吸聲消音、傳質傳熱和能量吸收等功能，在國民經(jīng)濟中發(fā)揮著非常重要的作用。