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粉末冶金

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不銹鋼粉末冶金壓制成型注意事項

2021-05-11 (2008)次瀏覽

　　不銹鋼粉末冶金材料的常見成形方法是在剛性封閉模具中壓縮金屬粉末，這具有高成本，由于粉末流動性差和摩擦的影響，致密密度通常較低，分布不均勻，強(qiáng)度不高，并且難以沿壓制方向形成薄壁、細(xì)長和可變橫截面的產(chǎn)品。因此，不銹鋼粉末冶金用壓制成型件的結(jié)構(gòu)應(yīng)注意以下問題。


不銹鋼粉末冶金

 

　　1、避免局部薄壁，以粉末壓實并防止裂縫。


　　2、避免側(cè)壁上的凹槽和凹孔，以便于壓實或減少剩余的砌塊。


　　3、盡量采用簡單對稱的形狀，以避免過度的橫截面變化和狹窄的凹槽、球面等，以便于模制和壓實。


　　4、避免增加沿壓制方向的橫截面積，以利于壓制。每面墻的連接處應(yīng)采用圓角或倒角過渡，以避免尖角，這將有助于壓實，并防止應(yīng)力集中在模具或壓塊中。


　　壓制成型是不銹鋼粉末冶金生產(chǎn)的基本工藝之一，目的是將松散粉末制成半成品或成品，具有預(yù)定的幾何形狀、尺寸、密度和強(qiáng)度。粉末冶金成型技術(shù)是一種以金屬粉末和復(fù)合粉末的混合物為原料，通過成型和燒結(jié)操作制備金屬氧化物材料及其復(fù)合材料的加工方法。


      以上就是不銹鋼粉末冶金壓制成型的注意事項，不銹鋼粉末冶金是一門發(fā)展迅速的新技術(shù)和新工藝，已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、機(jī)床、冶金、化工、輕工、地質(zhì)勘探、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域。

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